電鍍涂裝行業(yè)用水

一、電鍍行業(yè)用電鍍純水概述：

    電鍍涂裝行業(yè)中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配制需要用電導率在15uS/cm以下的純水；另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業(yè)用水處理系統(tǒng)包括電鍍前電鍍液配制用純水系統(tǒng)、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環(huán)利用電鍍廢水處理零排放系統(tǒng)。通常系統(tǒng)由預處理,超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設(shè)備等組成，以滿足電鍍行業(yè)對各種水質(zhì)的要求。

二、制備電鍍純水的工藝流程：

電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：

●   采用離子交換方式，其流程如下：

　　自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點

●   采用兩級反滲透方式，其流程如下：

　　自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點

●   采用高效反滲透+EDI方式，其流程如下：

　　自來水→電動閥→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點   

三、設(shè)備特點：

    電鍍純水設(shè)備傳統(tǒng)的制備工藝通常是采用離子交換樹脂進行制取，但采用離子交換樹脂通常需要經(jīng)常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工.；而采用反滲透作預處理再配上電去離子（EDI）裝置的制水工藝其初次投資又過于的昂貴。我們公司經(jīng)過多年實踐，同時結(jié)合蕞新的膜分離技術(shù)，采用雙級反滲透制備電鍍超純水，該工藝與傳統(tǒng)工藝相比具有運行成本低，運行可靠。與蕞新工藝相比具有造價低,反滲透工藝技術(shù)安全可靠。   

四、應用領(lǐng)域：

●   電鍍(鍍金、鍍銀、鍍絡(luò)、塑料電鍍、鍍鉻、鍍鋅)等用純水、玻璃鍍膜用電鍍超純水

●   超聲波清洗、超音波清洗用純水、化學鍍、電泳用純水或超純水

●   汽車、家電、建材產(chǎn)品表面涂裝、清洗純水或超純水

●   其它要求的表面處理用純水或超純水