膜組件首次投運時,注意起始產(chǎn)水量應控制在設計水量的 30%~60%左右運行,24 小時后,再增至設計產(chǎn)水量,這樣有利于膜通量的長期穩(wěn)定。
超濾裝置首次運行或長時間停運后恢復運行,需要進行沖洗以除去組件內(nèi)的保護溶液。
開始的啟動應該為手動的,但是一旦所有的流速和壓力、時間被設置后,裝置應該恢復為自動。裝置恢復自動后,PLC 系統(tǒng)可以有效監(jiān)控系統(tǒng)的運行,一旦運行條件不滿足,裝置會自動采取保護措施。
裝置啟動所涉及到的基本步驟如下:
1)啟動供水泵;
2)裝置灌滿水和沖洗;
3)啟動反洗水泵;
4)設置和調(diào)整反洗壓力;
5)設置和調(diào)整進氣壓力;
6)設置反洗時間間隔;
7)設置氣擦洗時間間隔;
8)設置并聯(lián)裝置反洗順序。
啟動前的檢查內(nèi)容
1)超濾前處理系統(tǒng)運行正常,管路清洗干凈,超濾進水符合設計要求;
2)排水系統(tǒng)已經(jīng)準備完畢;
3)PLC 程序已輸入;
4)電路系統(tǒng)檢查已完成;
5)管路系統(tǒng)連接完成并已清洗干凈。
啟動
在啟動前應進行以下核查:
1)所有的閥門處于關閉狀態(tài);
2)所有的泵處于關閉狀態(tài)。
啟動程序
根據(jù)進水確定超濾裝置的允許產(chǎn)水量、工作壓力、反洗時間間隔:
流量和壓力的調(diào)整程序如下:
A)產(chǎn)水的調(diào)整
打開產(chǎn)水閥 ;
緩慢打開進水手動閥門(通常在原水泵出口處);
調(diào)整進水手動閥門,使產(chǎn)水流量達到要求水量;
如果同時有濃水排放,應同步調(diào)整。
B)濃水的調(diào)整(錯流工作狀態(tài))
緩慢打開錯流排放閥 ,調(diào)節(jié)至需要的排放量。
C)反洗水壓力的調(diào)整
全開正洗排放閥 ;
啟動反洗水泵;
緩慢打開手動反洗閥門(通常在原水泵出口處);
調(diào)整手動反洗閥門至壓力≤ 2bar。
D)氣反洗壓力的調(diào)整
進入反洗程序;
緩慢開啟并調(diào)整進氣閥至進氣壓力為 1bar。